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事例・実績

 

機械カバーのカスタム制作

超高速ホーニングマシン フラッグシップモデル 工業デザイン事例

株式会社日進ProSOL 様

曲線美が極上のクオリティを体現し、使いやすさを追求した、心地よいデザイン。

特徴・開発の経緯

株式会社日進ProSOL様は、ホーニング盤の多様なラインアップを誇る有力企業です。今回、超高速ホーニング盤「G25」を、高い性能と人に優しいデザインの両方を兼ね備える外観に仕上げることを目指しました。
この製品が企業の象徴ともなる「フラグシップモデル」として、多くのユーザーに認知されホーニングマシンの最高峰モデルにしたいというご要望を受けました。

 

お客様のお悩み

海外の展示会への出展に向けて、最高峰の性能を備えたホーニングマシンを開発し、その優れた技術を体現するデザインで海外市場にアピールしたいと考えていました。しかし、次のような点に悩まれていました。

最高峰モデルにふさわしいデザイン

  • 性能だけでなく、それを視覚的にも伝えられる洗練されたデザインを取り入れたい。
  • ホーニングマシンの最高峰モデルとして、競争力のあるデザインを実現し、海外市場に強くアピールしたい。

操作性と安全性の向上

  • オペレーターの使いやすさを考慮し、操作性を向上させたい。
  • 製品コンセプトである「人にやさしい」デザインを反映し、安全性と操作性を両立させた外観にしたい。

このような課題を解決するために、性能を最大限に引き出しつつ、直感的で安全な操作が可能なデザインの提案を求められていました。

 

当社からのご提案

柔らかさを感じさせる流線型のデザイン

未来的で柔らかい印象を与えるデザインには、Rの形状を用いた流れるような曲線が特徴です。大きなRを取り入れることで、その曲面が製品の高級感を強調しています。また、丸みがある造形によりオペレーターの動きを邪魔しない人にやさしいデザインです。さらに、カバーの外装と内部、そして手元の作業エリアにはLEDが組み込まれ、運転状態が一目で理解できるように。

デザイン性を崩さない設計

特に装置の顔となるワーク着脱箇所、ボタン部の形状など、大きい曲線が多い箇所を意識し設計。
製作難易度も高いことから、協力会社と打合せを重ね、防水、組立難易度も考慮した設計でよりデザインに近い形状を設計。

防水、リターンの構造を意識

扉に付着した油、加工時に製作物に付着した油が機内に戻る構造を意識し設計。
正面ボタン部には他のカバーと隙間を空ける事により傾斜面から自然に油が流れる構造に。
また扉の内側には樋を取付し、扉が開いた際にもヒンジ側へ油が流れ、装置周辺に垂れないようにしました。

 

製品サイズ

カバー仕様
サイズ: 2175mm(W)x1865mm(D)x2400mm(H)
構 造: 機械フレームへの板金カバー取付(防水仕様)
材質+表面処理
カバー:SPCC+メラミン焼付塗装
扉(窓):PVC

お客様の声

海外の展示会では性能とともにデザインに関しても、すこぶる好評でドイツの競合メーカからもお褒めの言葉をいただきました。素晴らしいカバーに完成し、当初は海外展示会出展のみの予定でしたが、広くお披露目をしたくJIMTOFにも出展することとなりました。

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お客様のご紹介

 株式会社日進ProSOL

株式会社日進ProSOLは、京都府京丹後市に本社を構える、超精密ホーニング盤の総合メーカーです。精密加工技術を活かした日進ProSOL独自のホーニング技術は、グローバル市場への積極的な展開を通じて、多様な業界へ製造工程の合理化、省力化および高精度化に寄与しています。

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